性能指标
产品性能参数
| 外观及颜色 | 拉伸强度 | 剥离强度(N/25mm) | 断裂伸长率(%) | 直角撕裂强度(kN/m) | 硬度(ShoreA) | 使用温度范围(℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 黑色颗粒粉末状固体 | 38 | 300 | 400 | 75 |
75±5 |
-50—120 |
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使用方法
1、预热胶枪
2、打磨
将输送带破损边缘用刀具以 30°左右斜角进行修整,用钨钢打磨碟将修整好的输送带破损橡胶表面打磨粗化,打磨时注意防止擦亮或产生烧焦现象。
3、清洗活化
按配比将 CT820 处理剂 B(粉末)倒入处理剂 A 内并搅拌充分溶解,然后均匀涂刷在处理好的橡胶表面,进行清洗活化,自然干燥10分钟(温度 25℃,湿度 60%)以上,环境温度较低时应延长干燥时间或热风枪吹干。
4、涂刷底胶
在干燥好的橡胶表面上均匀的涂刷一遍 CT820 底胶,自然干燥 15分钟(温度 25℃,湿度 60%)以上,环境温度较低时应延长干燥时间或热风枪吹干。
5、刮胶
把 CT820 热熔颗粒匀速倒入已预热好的胶枪筒内加热熔化,用刮板把胶枪挤出的胶液迅速涂敷在修补处,并用力刮平;如修补面积较大,应从破损处四周向中间涂敷热熔胶液。
6、修整
修补面局部不平整可用热风枪加热进行修整,待修补剂自然冷却至常温后即可运行。
注意事项
1、热熔胶枪一定要提前预热 30分钟。
2、加入热熔颗粒前应打开胶枪电机运行开关,运转胶枪清除内部残留修补剂。
3、根据修补剂挤出状态调整进料量或加热温度。
a、胶枪挤出的修补剂粘度较高,不易涂刮,应减少进料量。
b、胶枪挤出的修补剂粘度较低,影响粘接强度,应暂时关闭加热开关。
4、应匀速加料,以防堵住进料口。
5、密封、干燥条件下贮存。
6、施工处必须保持良好通风。
贮存期
18 个月。





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